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锯末颗粒机设备内部分析

       锯末颗粒机的模孔加工技术非常特殊。 它的优点是模口排列整齐,孔壁光滑如镜面。 但是,劣质的模具孔通常是由小型钻孔机手动加工的。 孔的内壁是粗糙的,带有肋,并且模具的压缩比在深度上变化,导致难以排出模具和容易堵塞模具。 增加电耗,降低生产能力,颗粒外观不光滑,成品长度不均匀,特别是当机器被堵住时,模具挤压腔内的温度迅速升高, 容易烧毁滚动轴承和主轴轴承。 增加的负载加快了木屑造粒机大齿轮和小齿轮的磨损。

锯末颗粒机

       在物料进入木屑颗粒机之前,请检查其干燥度和湿度,并注意运输和储存环境。 如果物料水分过大,则会粘在制粒机内部。 它很容易在风中形成附聚物,这将降低木屑颗粒机的产值。 将材料散开,将其暴露在阳光下,干燥并细磨。 锯末颗粒机的易损部件具有工作周期,并且在使用一段时间后需要更换。 木屑颗粒机的耐磨性越好,木屑颗粒机的生产能力就越大。 耐磨性会影响生产能力。 锯末颗粒的风时机受电压波动的影响,因此进行检查非常重要。

木屑颗粒机

       使用生物锯末颗粒机的注意事项:不要将任何金属物体混入要处理的粉末中,以防止压辊和环形模头丢失。 待加工粉末的水含量应为15-20左右,过高会影响成型,过低会导致堵塞和高温。 刚打开机器时,进纸速度不应太快。 大约10分钟后,身体开始加热,然后以正常速度进食,否则会导致堵塞和高温。 在启动生物木屑颗粒机之前,必须检查加油机是否正常以及油路是否畅通,以防止高温燃烧轴承和其他附件。

       锯末颗粒机出厂之前,有必要检查设备的使用情况,看锯末颗粒机是否有松动的螺丝外观,以及各个传动部件是否敏感。 在看到设备的易用性之后,请确保机器开始启动电动机而没有任何异常,并调整工作速度。 对于材料的处理,木质材料的水分含量必须低于13%,才能被破坏。


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