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一、特点与使用范围
秸秆粉碎机操作方便、体积小、占地少、省工省电、自动喂料、连续生产、产量高。全自动切草机，只需二人操作、为您节约大批劳动力。一机可同时适用所有秸秆类物料同时进行粉碎。本机采用PLC控制系统，使设备运行状态更加稳定，本机采用自动加油润滑。该机粉碎效果可根据用户要求，调整原料的长短尺寸。
本大型粉碎机设备广泛应用于稻草、棉秆、小麦秆、牧草、豆秆、玉米秸秆等农作物粉碎。是农作物秸秆类揉丝的更满意粉碎设备。玉米秸秆粉碎后的物料供应：大型畜牧业养殖饲料、大型生物质电厂发电、大型制碳厂等。
二、主要技术参数
|
型号 |
HL300 |
HL250 |
|
主电机功率（kw） |
55/45 |
45/37 |
|
喂料电机（kw） |
5.5 |
4 |
|
主轴转数（r/min） |
1600 |
1600 |
|
喂料仓转数（r/min） |
3-5 |
3-5 |
|
进料长度（m） |
3 |
2.5 |
|
一次粉碎长度（cm） |
5-8 |
5-8 |
|
二次粉碎长度（cm） |
3-5 |
3-5 |
|
料仓容积(M3) |
8 |
7.5 |
|
单轴粉碎产量（t/h） |
10-15 |
8-10 |
|
双轴粉碎产量（t/h） |
8-10 |
5-8 |
三、安全使用要求
1、机器与动力连接时必须安装防护罩，作业时不准打开防护罩或将手伸入转动处，以免造成人身事故。
2、粉碎机工作时动力以皮带连接。皮带的松紧度必须合适，过松或过紧都会对动力和机器造成发热，缩短皮带寿命。
3、抓草机或人工喂料时，工作者要站在机器的侧面，喂料工具勿碰撞或挤压转动箱。
4、启动时检查一下机器的转向，空转运行1-2分钟无误后方可进行工作。如有异常立即停止检查，必须排除原因后方可投料工作。
5、出现故障时要立即停机，按本说明第六项《一般故障及排除方法》检查及排除。
6、使用机器之前，必须仔细阅读产品说明书。
7、开机前应检查各种关键部位连接件是否牢固，用手转动皮带轮检查旋转部件有无卡死、碰撞、摩擦等现象。
8、喂料口堵塞时，把物料仓内物料排净后停机，把堵塞的物料清除后空转运行1-2分钟后继续工作。
9、严禁铁器、石器等杂物混入待粉碎物料。
10、工作场所应通风，严禁吸烟及清除易燃易爆等物品。
11、不得随意加大或减小动力，以免损坏机器或动力，不准随意提高主轴转速，以免损坏机器部件飞出伤人。
12、工作时老人、小孩、酒后人员等严禁操作机器，未满16岁青少年及未掌握饲草粉碎机操作规程的人员不得单独作业。
二、安装要求
把电机装上随机皮带轮放置电机架，挂上皮带调整好松紧，将电机防护罩安装好，固定电机四角螺栓。开机试电机转向，与机壳标识方向一致后方可工作。
注意：开机前必须检查各部位的螺栓紧固情况后可开机，空转运行2-3分钟后可工作，本粉碎机采用PLC控制系统电控箱内线路和电子元器件非专业人员不得更改或维修。
四、操作与调整
1、粉碎机固定在水泥地面上要平稳牢固，如经常变动工作地点破碎机和电动机要安装在角钢制成的机座上。
2、粉碎机工作前操作人员应仔细检查物料，防止金属石块等硬物进入物料仓引发事故。
3、粉碎机启动前先检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及破碎机润滑是否良好。
4、粉碎机启动后先空转运行2-3分钟，无异常后投料工作。
5、粉碎机不要经常更换皮带轮，以防转数过高或过低。
6、粉碎机送料时，若发现有杂声，轴承与温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。
7、粉碎机在停机前先停止送料，待机器内物料排除干净后，再切断电源停机。
8、粉碎机在工作300小时后，须清洗轴承，更换机油。
五、一般故障及排除方法
|
故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
|
电机启动困难 |
1、电线直径太小 2、电机缺项 |
1、用线直径根据电机的型号选配 2、待电线连接好正常后再启动 |
|
电机物理温度太高 |
1、电机缺相运转 2、长期超负荷运转 |
1、检查电源，保持三相平衡 2、适当控制喂入量 |
|
机器发生强烈震动 |
1、锤片安装错误 2、个别锤片卡住没有甩开 3、轴承损坏 4、底角不平，转子与轴承托板倾斜度过大 |
1、按锤片排列图安装 2、使锤片转动灵活 3、更换同型号正品轴承 4、底角吊调平，重新调整转子与托板的角度。 |
|
破碎室内有金属敲击声 |
1、有金属、石块等硬物进入机体 2、机内零件损坏或脱离 |
1、停机后检出硬物 2、停机检查后，修复或更换 |
|
轴承过热 |
1、润滑不良 2、皮带过紧 3、轴承座内黄油过多 4、轴承损坏 |
1、加注锂基脂3号黄油 2、调整到合适程度 3、工作100小时恢复正常 4、更换同型号正品轴承 |
|
皮带发热 |
1、三角带太松 2、三角带磨细 |
1、调节到松紧适宜 2、更换新三角带 |
六、安装要求
1、锤片、销轴、风叶不可自制，以防失重损坏整机。
2、运转100小时要用黄油枪加注一次高速黄油ZL—3（锂基脂3#），公司常年供应切不可加注其它油脂，以免损坏轴承。
3、运转中发现震动、声音异常要立即停机检查，如轴承损坏，及时更换同型号正品轴承。
4、经常检查锤片，销轴，销钉，风叶及风叶螺丝，磨损严重及时更换。
产品推荐
节能型立式环模颗粒机是我公司精心研发制造的。本机特点是节能高产。可加工各种生物质原料，例如牧草，农作物秸秆，木屑稻壳、花生壳、竹粉、棕榈等，可以充分将农牧业废弃物转化为高利润的燃料颗粒。
产品特点：
1、垂直进料，直接到位；
2、能耗低，产量高；
3、自动润滑，专有技术；
4、风冷防尘，长时运转；
5、结构简单，方便维护；
6、电机装有过载保护系统.
秸秆粉碎机
一、特点与使用范围
秸秆粉碎机操作方便、体积小、占地少、省工省电、自动喂料、连续生产、产量高。全自动切草机，只需二人操作、为您节约大批劳动力。一机可同时适用所有秸秆类物料同时进行粉碎。本机采用PLC控制系统，使设备运行状态更加稳定，本机采用自动加油润滑。该机粉碎效果可根据用户要求，调整原料的长短尺寸。
本大型粉碎机设备广泛应用于稻草、棉秆、小麦秆、牧草、豆秆、玉米秸秆等农作物粉碎。是农作物秸秆类揉丝的更满意粉碎设备。玉米秸秆粉碎后的物料供应：大型畜牧业养殖饲料、大型生物质电厂发电、大型制碳厂等。
二、主要技术参数
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型号 |
HL300 |
HL250 |
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主电机功率（kw） |
55/45 |
45/37 |
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喂料电机（kw） |
5.5 |
4 |
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主轴转数（r/min） |
1600 |
1600 |
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喂料仓转数（r/min） |
3-5 |
3-5 |
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进料长度（m） |
3 |
2.5 |
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一次粉碎长度（cm） |
5-8 |
5-8 |
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二次粉碎长度（cm） |
3-5 |
3-5 |
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料仓容积(M3) |
8 |
7.5 |
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单轴粉碎产量（t/h） |
10-15 |
8-10 |
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双轴粉碎产量（t/h） |
8-10 |
5-8 |
三、安全使用要求
1、机器与动力连接时必须安装防护罩，作业时不准打开防护罩或将手伸入转动处，以免造成人身事故。
2、粉碎机工作时动力以皮带连接。皮带的松紧度必须合适，过松或过紧都会对动力和机器造成发热，缩短皮带寿命。
3、抓草机或人工喂料时，工作者要站在机器的侧面，喂料工具勿碰撞或挤压转动箱。
4、启动时检查一下机器的转向，空转运行1-2分钟无误后方可进行工作。如有异常立即停止检查，必须排除原因后方可投料工作。
5、出现故障时要立即停机，按本说明第六项《一般故障及排除方法》检查及排除。
6、使用机器之前，必须仔细阅读产品说明书。
7、开机前应检查各种关键部位连接件是否牢固，用手转动皮带轮检查旋转部件有无卡死、碰撞、摩擦等现象。
8、喂料口堵塞时，把物料仓内物料排净后停机，把堵塞的物料清除后空转运行1-2分钟后继续工作。
9、严禁铁器、石器等杂物混入待粉碎物料。
10、工作场所应通风，严禁吸烟及清除易燃易爆等物品。
11、不得随意加大或减小动力，以免损坏机器或动力，不准随意提高主轴转速，以免损坏机器部件飞出伤人。
12、工作时老人、小孩、酒后人员等严禁操作机器，未满16岁青少年及未掌握饲草粉碎机操作规程的人员不得单独作业。
二、安装要求
把电机装上随机皮带轮放置电机架，挂上皮带调整好松紧，将电机防护罩安装好，固定电机四角螺栓。开机试电机转向，与机壳标识方向一致后方可工作。
注意：开机前必须检查各部位的螺栓紧固情况后可开机，空转运行2-3分钟后可工作，本粉碎机采用PLC控制系统电控箱内线路和电子元器件非专业人员不得更改或维修。
四、操作与调整
1、粉碎机固定在水泥地面上要平稳牢固，如经常变动工作地点破碎机和电动机要安装在角钢制成的机座上。
2、粉碎机工作前操作人员应仔细检查物料，防止金属石块等硬物进入物料仓引发事故。
3、粉碎机启动前先检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及破碎机润滑是否良好。
4、粉碎机启动后先空转运行2-3分钟，无异常后投料工作。
5、粉碎机不要经常更换皮带轮，以防转数过高或过低。
6、粉碎机送料时，若发现有杂声，轴承与温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。
7、粉碎机在停机前先停止送料，待机器内物料排除干净后，再切断电源停机。
8、粉碎机在工作300小时后，须清洗轴承，更换机油。
五、一般故障及排除方法
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故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
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电机启动困难 |
1、电线直径太小 2、电机缺项 |
1、用线直径根据电机的型号选配 2、待电线连接好正常后再启动 |
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电机物理温度太高 |
1、电机缺相运转 2、长期超负荷运转 |
1、检查电源，保持三相平衡 2、适当控制喂入量 |
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机器发生强烈震动 |
1、锤片安装错误 2、个别锤片卡住没有甩开 3、轴承损坏 4、底角不平，转子与轴承托板倾斜度过大 |
1、按锤片排列图安装 2、使锤片转动灵活 3、更换同型号正品轴承 4、底角吊调平，重新调整转子与托板的角度。 |
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破碎室内有金属敲击声 |
1、有金属、石块等硬物进入机体 2、机内零件损坏或脱离 |
1、停机后检出硬物 2、停机检查后，修复或更换 |
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轴承过热 |
1、润滑不良 2、皮带过紧 3、轴承座内黄油过多 4、轴承损坏 |
1、加注锂基脂3号黄油 2、调整到合适程度 3、工作100小时恢复正常 4、更换同型号正品轴承 |
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皮带发热 |
1、三角带太松 2、三角带磨细 |
1、调节到松紧适宜 2、更换新三角带 |
六、安装要求
1、锤片、销轴、风叶不可自制，以防失重损坏整机。
2、运转100小时要用黄油枪加注一次高速黄油ZL—3（锂基脂3#），公司常年供应切不可加注其它油脂，以免损坏轴承。
3、运转中发现震动、声音异常要立即停机检查，如轴承损坏，及时更换同型号正品轴承。
4、经常检查锤片，销轴，销钉，风叶及风叶螺丝，磨损严重及时更换。
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